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      無(wú)錫市昌林自動(dòng)化科技有限公司 主營(yíng):氣源處理體,控制元件、執(zhí)行元件、氣缸、電磁閥、水閥、機(jī)控閥、截止閥、換向閥、液壓元件、溢流閥、電液換向閥
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      技術(shù)文章

      三菱自動(dòng)化產(chǎn)品在BEFAMACRIII型梳毛機(jī)上的應(yīng)用

      三菱自動(dòng)化產(chǎn)品在BEFAMACRIII型梳毛機(jī)上的應(yīng)用 
       
       
       
      BEFAMACRIII型四聯(lián)梳毛機(jī)是七十年代波蘭生產(chǎn)的,有多種不同的傳動(dòng)方式,有些使用一大功率繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一根主軸,主軸帶動(dòng)幾個(gè)減速齒輪箱實(shí)現(xiàn)整機(jī)啟停同步運(yùn)行;有些使用
        三臺(tái)小功率繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)分別帶動(dòng)各節(jié)實(shí)現(xiàn)同步啟動(dòng),由于各節(jié)慣性不同無(wú)法實(shí)現(xiàn)同步停機(jī)等等幾種方式,我們公司為頭一種方式。
        
        原裝控制電箱時(shí)間太久電器方面老化較為嚴(yán)重,經(jīng)多次改造內(nèi)部控制線(xiàn)路維修困難,主電動(dòng)機(jī)調(diào)速也不穩(wěn)定在旺季影響正常生產(chǎn),因此我們公司決定對(duì)其中的10套梳毛機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化改造
      。
        
        設(shè)計(jì)要求
        1. 變頻器運(yùn)行和市電運(yùn)行切換
        2. 監(jiān)控各節(jié)錫林、風(fēng)輪和機(jī)頭的轉(zhuǎn)速
        3. 統(tǒng)計(jì)故障、粗紗長(zhǎng)度計(jì)數(shù)和開(kāi)機(jī)時(shí)間
        4. 調(diào)節(jié)整機(jī)的機(jī)速,快慢速運(yùn)行可調(diào)平滑轉(zhuǎn)換(以適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝)
        5. 對(duì)毛斗的稱(chēng)重狀態(tài)監(jiān)控,稱(chēng)重不足時(shí)報(bào)警并記錄
        6. 四聯(lián)分兩段使用二只電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)并且可以正反方向運(yùn)行
        7. 二只電動(dòng)機(jī)可以獨(dú)立或同步運(yùn)行
        8. 用關(guān)電開(kāi)關(guān)檢測(cè)排毛毛網(wǎng)
        9. 設(shè)備周邊安裝急停裝置
        10. **門(mén)的報(bào)警
        
        選型
        1. 通過(guò)計(jì)算PLC所需的I/O點(diǎn)外加預(yù)留,決定采用三菱FX2N-80MRPLC,是款較為成熟的產(chǎn)品,作為控制中心足以應(yīng)付設(shè)計(jì)要求。自帶的7點(diǎn)高速計(jì)數(shù)器解決了各節(jié)錫林、風(fēng)輪和機(jī)頭的
      轉(zhuǎn)速監(jiān)控要求;精簡(jiǎn)了外部控制線(xiàn)路。
        2. 顯示裝置采用三菱F930GOT是款比較經(jīng)濟(jì)的觸摸屏,主要監(jiān)控、記錄和統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)資料。
        3. 變頻器負(fù)載為恒功率運(yùn)行,采用三菱A740通用型變頻器一拖二方式帶動(dòng)倆個(gè)電動(dòng)機(jī)。
        4. 由于為大慣性設(shè)備,配備變頻器制動(dòng)單元。
        
        系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
        
        
        安裝與調(diào)試
        1. 在原有的電箱進(jìn)行了一些改裝,如增加散熱口,加裝了隔塵網(wǎng)等等。
        2. 可編程控制器和變頻器的控制線(xiàn)全部采用RVVP屏蔽線(xiàn),防止干擾。
        3. 急停裝置:為了防止突發(fā)事故此設(shè)備周邊安裝了急停按鈕,并帶電檢測(cè)防止線(xiàn)路斷電而失去急停作用。
        4. 變頻器和市電之間的切換采用了機(jī)械、電器和PLC內(nèi)部編程三重互鎖。
        5. 紡紗和整車(chē)方向采用了電器和PLC內(nèi)部編程雙重互鎖,避免損壞針布。
        6. 用數(shù)字量控制變頻器的頻率,**設(shè)定控制梳毛機(jī)的轉(zhuǎn)速。
        7. 兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)在PLC內(nèi)部編程鎖定運(yùn)行時(shí)不可開(kāi)關(guān),防止啟動(dòng)時(shí)大電流對(duì)變頻器的損壞。
        8. 毛斗稱(chēng)重控制整合在可編程控制器內(nèi),利用觸摸屏監(jiān)控狀態(tài)、調(diào)節(jié)落毛時(shí)間、稱(chēng)重不足記錄等等。
        9. 用關(guān)電開(kāi)關(guān)檢測(cè)排毛是否缺斗,并且報(bào)警提示記錄。
        10. 對(duì)觸摸屏編輯畫(huà)面,設(shè)定各環(huán)節(jié)的速度、生產(chǎn)資料統(tǒng)計(jì)、報(bào)警記錄和狀態(tài)監(jiān)控。
        11. 對(duì)啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)間按實(shí)際要求調(diào)整,太長(zhǎng)的啟動(dòng)時(shí)間影響生產(chǎn)效益而過(guò)快的停機(jī)時(shí)間則會(huì)損壞制動(dòng)單元和剎車(chē)電阻。
        
        結(jié)束語(yǔ)
        原來(lái)的主電機(jī)為37KW繞線(xiàn)式,由于設(shè)備運(yùn)行時(shí)慣性很大啟動(dòng)電流約68A,實(shí)際運(yùn)行電流28A,改造后分別使用Y160-67.5KW和Y160-6 11KW兩個(gè)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),總功率18.5KW.
        變頻器功率比電動(dòng)機(jī)總功率大約1.2倍,改造后啟動(dòng)平滑電流小減少了對(duì)公司電網(wǎng)的沖擊帶來(lái)的影響,而50HZ時(shí)運(yùn)行電流約23A,40HZ時(shí)電流約18A,節(jié)能效果很明顯。
        防護(hù)門(mén)的作用是有人靠近設(shè)備時(shí)關(guān)電檢測(cè)報(bào)警提示并在3秒鐘自動(dòng)關(guān)機(jī),防止意外事故發(fā)生。
       
       
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